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石灰块/块白灰批发：修路与道路用石灰的含量及纯度解析

在道路工程与基础设施建设中，石灰块（块白灰）作为重要的无机胶凝材料，其化学成分的纯度直接影响工程质量与耐久性。本文聚焦修路用石灰的核心指标，结合行业规范与实际应用，解析氧化钙（CaO）与氢氧化钙（Ca(OH)₂）的含量标准，为工程采购提供技术参考。

一、修路用石灰的核心成分要求

1. 氧化钙（CaO）含量：基础活性保障

氧化钙是生石灰的主要成分，其含量直接决定石灰的活性与反应能力。根据《公路工程水泥和石灰基稳定土技术规范》（JTG E51-2009）及行业实践，修路用生石灰的氧化钙含量需满足以下标准：

• 基础标准：氧化钙含量不低于85%，确保石灰与土壤中的水分、酸性物质充分反应，形成稳定的胶凝结构。
• 高活性需求：部分工程要求氧化钙含量达90%以上，以提升路基的早期强度与抗冻性能，尤其适用于北方寒冷地区或重载交通道路。

2. 氢氧化钙（Ca(OH)₂）含量：熟石灰的稳定性指标

熟石灰由生石灰水化生成，其氢氧化钙含量反映产品的纯度与反应完全度。修路用熟石灰的氢氧化钙含量需满足：

• 基础标准：氢氧化钙含量不低于90%，确保石灰在土壤改良、稳定层施工中发挥长效作用。
• 特殊场景：在污水处理、脱硫等环保工程中，氢氧化钙含量需进一步提升至95%以上，以满足高精度中和反应需求。

二、石灰块在道路工程中的应用场景

1. 路基稳定层施工

石灰块通过与土壤中的水分反应生成氢氧化钙，形成胶凝体填充土壤孔隙，显著提升路基承载力。其应用需满足：

• 粒径控制：用于稳定层的石灰块粒径需小于37.5mm（二级及以下公路底基层）或31.5mm（高速公路基层），确保均匀分散与充分反应。
• 掺配比例：石灰掺量通常为土壤质量的8%-12%，具体比例需根据土壤类型（如黏土、砂土）通过试验确定。

2. 道路基层与底基层加固

在水泥稳定土或二灰稳定土（石灰+粉煤灰）中，石灰块作为活性添加剂，需满足：

• 活性度要求：氧化钙含量85%以上的石灰可快速与水泥水化产物反应，形成致密结构，减少干缩裂缝。
• 级配优化：石灰块需与碎石、砂砾等集料按比例混合，确保基层材料空隙率低于10%，提升抗车辙能力。

三、石灰块含量与纯度对比表

四、选购与使用建议

1. 成分验证：要求供应商提供第三方检测报告，重点核查氧化钙与氢氧化钙含量、未消化残渣比例等指标。
2. 储存条件：石灰块需存放在干燥通风库房，避免与空气接触导致碳化（氧化钙转化为碳酸钙），影响活性。
3. 施工配比：根据土壤性质与工程需求，通过试验确定石灰掺量，避免过量使用导致土壤板结或强度下降。
4. 环保措施：石灰块遇水放热并产生碱性粉尘，施工时需佩戴防护装备，并设置围挡防止扬尘污染。

结语

修路用石灰块的氧化钙与氢氧化钙含量是工程质量的核心保障。通过严格把控成分标准、优化施工工艺，可显著提升道路结构的稳定性与耐久性。在实际应用中，需结合工程需求与行业规范，选择符合标准的石灰产品，为基础设施建设提供可靠支撑。